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Tomographie pour le pétrole et le gazDe l'analyse des roches réservoirs à l'inspection des équipements critiques

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Caractériser les matériaux

Réservoirs géologiques, matériaux poreux, catalyseurs de raffinage, composants sous pression ou équipements critiques : l'industrie pétrolière et gazière repose sur des matériaux dont les performances dépendent directement de leur structure interne.

Inspecter et comprendre en 3D  

La tomographie industrielle à rayons X est une solution de contrôle non destructif (CND) qui permet d'observer l'intérieur sans démontage ni destruction. Elle aide les équipes de recherche, les laboratoires et les industriels à mieux comprendre leurs matériaux, qualifier leurs procédés et sécuriser leurs équipements.
Découvrir nos systèmes CT : micro-CT, nano-CT, tomographie haute énergie, sur mesure.

La tomographie pour relever les défis de l'industrie pétrolière & gazière

<strong>Comprendre les r&eacute;servoirs</strong><br><br>Caract&eacute;riser les r&eacute;seaux de pores et la structure interne des roches afin de mieux comprendre les ph&eacute;nom&egrave;nes de transport et de stockage.-image
Comprendre les réservoirs

Caractériser les réseaux de pores et la structure interne des roches afin de mieux comprendre les phénomènes de transport et de stockage.
<strong>Fiabiliser les équipements critiques</strong><br><br>Détecter les défauts internes avant qu'ils n'affectent les performances ou la sécurité des installations.-image
Fiabiliser les équipements critiques

Détecter les défauts internes avant qu'ils n'affectent les performances ou la sécurité des installations.
<strong>Qualifier les mat&eacute;riaux</strong><br><br>Catalyseurs, mat&eacute;riaux poreux, composites ou alliages techniques n&eacute;cessitent des caract&eacute;risations pr&eacute;cises.-image
Qualifier les matériaux

Catalyseurs, matériaux poreux, composites ou alliages techniques nécessitent des caractérisations précises.
<strong>Simuler avec des données réelles</strong><br><br>Améliorer les modèles numériques grâce à des données 3D représentatives de la réalité.-image
Simuler avec des données réelles

Améliorer les modèles numériques grâce à des données 3D représentatives de la réalité.
Réseaux de pore, tomographie
Ils utilisent la tomographie RX Solutions pour mieux comprendre leurs matériaux L’École polytechnique fédérale de Lausanne (EPFL)
Les laboratoires de recherche et centres d'innovation utilisent les solutions RX Solutions pour observer des matériaux complexes à différentes échelles et mieux comprendre leurs mécanismes internes.

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Pourquoi la tomographie dans l'industrie pétrolière & gazière ? Comprendre, réduire les incertitudes et améliorer la prise de décision

Pour l'industrie pétrolière et gazière, la tomographie couvre un spectre large : de la carotte rocheuse microscopique à la culasse métallique, en passant par les catalyseurs de raffinage. La tomographie ne sert pas uniquement à observer. Elle permet de mieux comprendre les matériaux, qualifier les équipements et améliorer les décisions de développement ou d'exploitation.

  • Caractériser les réseaux de pores et la porosité des réservoirs pour mieux comprendre les capacités de stockage et d'écoulement.
  • Qualifier les matériaux et catalyseurs grâce à une visualisation complète de leur structure interne.
  • Réduire les essais destructifs tout en conservant une vision volumique de l'échantillon.
  • Analyser les défauts internes des équipements critiques avant leur mise en service.
  • Améliorer les simulations numériques grâce à des données 3D réelles et exploitables.
  • Observer les matériaux dans le temps grâce aux essais in-situ sous pression ou température contrôlées.

Ce que la tomographie apporte à vos applications 
 Pétrole & Gaz

Caractériser

Composition 3D des carottes rocheuses

Comprendre

Les phénomènes de transport dans la roche

Cartographier

Les réseaux de pores

Qualifier

Les matériaux de raffinage et de production

Simuler

Les données réelles pour vos modèles numériques

Pour votre application Pétrole & Gaz

Quel tomographe RX Solutions ?

Les besoins varient fortement selon qu'il s'agisse d'une analyse de roche réservoir, d'un matériau poreux, d'un catalyseur ou d'un équipement industriel critique. RX Solutions propose plusieurs gammes complémentaires permettant d'adapter la résolution, la capacité de pénétration et le volume inspectable à chaque application.
Contrôle qualité tomographie - aeronautique - sur mesure
​Projets spéciaux en tomographie​

Des exigences qui sortent du cadre standard ?

Certaines applications nécessitent des dispositifs d'essais spécifiques, des volumes inhabituels ou des conditions de pression et température particulières.
RX Solutions développe également des solutions de tomographie sur mesure adaptées aux besoins les plus exigeants du secteur de l'industrie pétrolière et gazière.

  • Cellules d'écoulement spécifiques
  • Essais sous pression ou température
  • Échantillons hors dimensions standard
  • Configurations de recherche avancées

Découvrir nos réalisations sur mesure

Les composants les plus fréquemment analysés par tomographie dans le pétrole & gaz

Carotte de roche
Carotte de roche
Catalyseurs et matériaux poreux
Catalyseurs et matériaux poreux
Vannes, corps de pompe et équipements sous pression
Vannes, corps de pompe et équipements sous pression
Pièces moulées et composants métalliques complexes
Pièces moulées et composants métalliques complexes
Échantillons soumis à des essais in-situ
Échantillons soumis à des essais in-situ
Carotte de roche
Analyse des réseaux de pores, quantification de la porosité, caractérisation minéralogique et compréhension des phénomènes d'écoulement au sein des réservoirs. Les données obtenues permettent d'améliorer les études géologiques et les modèles de simulation.
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Catalyseurs et matériaux poreux
Caractérisation de la structure interne des catalyseurs utilisés dans les procédés de raffinage et d'optimisation des réactions chimiques. La tomographie permet d'étudier l'évolution des matériaux sans les dégrader.
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Vannes, corps de pompe et équipements sous pression
Inspection des composants critiques utilisés dans l'extraction, le transport et le raffinage afin de détecter fissures, inclusions, porosités ou défauts internes avant leur mise en service.
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Pièces moulées et composants métalliques complexes
Contrôle de composants en acier, fonte ou alliages spéciaux nécessitant une capacité de pénétration élevée et une qualité d'image suffisante pour qualifier les défauts internes.
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Échantillons soumis à des essais in-situ
Capteurs, connecteurs, cartes électroniques et assemblages électromécaniques inspectés sans démontage pour accélérer les analyses de défaillance et fiabiliser les équipements.
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Pourquoi choisir RX Solutions pour vos applications O&G ?

De l'exploration géologique au contrôle qualité des équipements industriels, la tomographie fournit une compréhension approfondie des matériaux et des phénomènes internes.
RX Solutions accompagne les acteurs du pétrole & gaz, chercheurs et industriels, avec des solutions capables de couvrir plusieurs échelles d'analyse, de la microstructure d'un matériau jusqu'à l'inspection d'équipements critiques de grande dimension.
 
  • Des roches réservoir aux équipements industriels grâce à des gammes de systèmes CT couvrant toutes les échelles d'analyse.
  • Analyse in-situ et expérimentations avancées pour observer les matériaux en conditions réelles.
  • Contrôle qualité, mesures dimensionnelles et caractérisation matière sur une même plateforme.
  • Une plateforme évolutive accompagnée par Care & Performance.

FAQ dans l'industrie pétrolière et gazière

Peut-on analyser une carotte rocheuse sans la découper ?
Oui. La tomographie permet de visualiser l'intérieur d'une carotte rocheuse en 3D sans destruction afin d'étudier la porosité, les réseaux de pores, les fractures et la distribution des différentes phases minérales. Elle préserve l'échantillon pour des analyses complémentaires. 
Comment mesurer la porosité d'une roche réservoir ?
La tomographie permet de segmenter le volume interne de la roche et de quantifier précisément la porosité, sa distribution spatiale et sa connectivité. Ces informations sont essentielles pour comprendre les phénomènes d'écoulement et de stockage des fluides. 
Peut-on observer un écoulement de fluide dans la roche ?
Oui. Grâce aux dispositifs d'essais in-situ, il est possible de suivre des expériences d'écoulement sous pression et température contrôlées afin d'observer le comportement réel des fluides dans le matériau. 
La tomographie peut-elle aider à qualifier des catalyseurs et matériaux poreux ?
Oui. Elle est largement utilisée pour analyser la structure interne des catalyseurs, matériaux poreux et supports de raffinage afin de mieux comprendre leur comportement et leurs performances. 
Peut-on inspecter des pièces métalliques de grande dimension ?
Oui. Les solutions haute énergie de la gamme Force permettent d'inspecter des composants fortement absorbants tels que corps de vannes, pièces moulées, équipements sous pression ou composants de raffinage. Les équipes de RX Solutions dimensionnement également de machines sur mesure.
La tomographie permet-elle d'alimenter des modèles de simulation ?
Oui. Les volumes 3D reconstruits peuvent être utilisés pour générer des maillages et alimenter des simulations mécaniques, thermiques ou d'écoulement à partir de données réelles et non de modèles théoriques. 
La tomographie est-elle utilisée uniquement pour les géosciences ?
Non. Dans l'industrie pétrolière et gazière, elle est utilisée aussi bien pour la caractérisation des roches réservoirs que pour le contrôle qualité de composants industriels, l'analyse de matériaux, les essais in-situ et la qualification d'équipements critiques. 
Quelle solution RX Solutions choisir pour une application Pétrole & Gaz ?
  • Nano : analyse fine des réseaux de pores, catalyseurs et microstructures.
  • Explorer : recherche géologique, caractérisation de matériaux et contrôle qualité courant.
  • Force : équipements critiques, pièces de grandes dimensions et composants fortement absorbants.
Nos équipes peuvent vous aider à identifier la configuration la plus adaptée à votre échantillon, votre niveau de détail recherché et vos objectifs d'analyse.
Peut-on développer une solution spécifique pour une application Oil & Gas ?
Oui. Certaines applications nécessitent des cellules d'essais dédiées, des dispositifs sous pression ou température, des échantillons hors dimensions standards ou des configurations expérimentales particulières. RX Solutions développe également des projets sur mesure pour répondre à ces besoins spécifiques. 
Quel retour sur investissement attendre de la tomographie ?
La tomographie permet généralement de réduire les campagnes d'essais destructifs, accélérer les études matériaux, améliorer la compréhension des réservoirs et sécuriser les équipements critiques. Les gains dépendent des applications et peuvent être évalués lors d'essais de faisabilité sur vos échantillons.

Vous souhaitez mieux comprendre vos matériaux ou qualifier vos équipements critiques ?

Carottes rocheuses, matériaux poreux, catalyseurs, équipements sous pression ou composants critiques : nos spécialistes vous accompagnent pour identifier la solution de tomographie la plus adaptée à votre application.
Décrivez votre projet, demandez une démo.


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Pour vos besoins ponctuels en tomographie 3D ou en radiographie 2D, notre service de prestations réalisent des scans et des analyses pour vous accompagner dans l'inspection de vos pièces.



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