Peut-on inspecter une batterie sans la démonter ?
Oui. La tomographie permet d'analyser l'intérieur d'une cellule, d'un module ou d'un pack batterie sans démontage ni destruction. Elle révèle la structure interne des composants et permet d'identifier des défauts invisibles lors d'un contrôle externe.
Quels défauts peut-on détecter dans une batterie ?
La tomographie permet de détecter différents types d'anomalies susceptibles d'affecter les performances, la durée de vie ou la sécurité d'une batterie :
- contaminations métalliques ;
- défauts d'assemblage ;
- désalignements d'électrodes ;
- délaminages ;
- fissures internes ;
- porosités et défauts de soudure.
Comment détecter une contamination métallique dans une batterie ?
Les particules métalliques font partie des défauts les plus critiques dans une cellule. La tomographie permet de localiser ces contaminants sans démonter la batterie et d'identifier les zones à risque avant qu'elles ne provoquent un court-circuit interne.
Qu'est-ce qu'un défaut d'overhang ?
L'overhang correspond à un mauvais alignement des électrodes à l'intérieur de la cellule. Ce défaut peut affecter les performances électrochimiques, accélérer le vieillissement et augmenter les risques de dégradation de la batterie.
Peut-on suivre le vieillissement d'une batterie dans le temps ?
Oui. Grâce à la tomographie in-situ et aux acquisitions répétées, il est possible d'observer l'évolution des matériaux pendant les cycles de charge et de décharge afin de mieux comprendre les mécanismes de vieillissement et les causes de dégradation.
Peut-on contrôler un module ou un pack batterie complet ?
Oui. Selon la taille du composant et le niveau de détail recherché, la tomographie peut être utilisée aussi bien sur des cellules individuelles que sur des modules ou des packs batteries complets.
Peut-on qualifier une batterie solide grâce à la tomographie ?
Oui. La tomographie est particulièrement adaptée à l'étude des interfaces internes, des fissures, des porosités et des mécanismes de dégradation des batteries solides sans destruction de l'échantillon.
La tomographie est-elle utilisée uniquement en laboratoire ?
Non. Elle intervient à toutes les étapes du cycle de vie de la batterie : recherche matériaux , développement cellule, qualification process, contrôle qualité, analyse de défaillance, amélioration de la production.
Quelle solution RX Solutions choisir pour une application batterie ?
Le choix dépend de l'échelle d'analyse recherchée :
- Nano : électrodes, matériaux actifs, batteries solides et microstructures.
- Explorer : cellules, modules et qualification de procédés.
- Force : modules complexes, packs complets et composants fortement absorbants.
En complément, RX Solutions propose des versions (FAB & Metrology Series) adaptées à la production, l’automatisation et le contrôle qualité.
Nos équipes peuvent vous accompagner pour identifier la configuration la plus adaptée à votre application.
Quel retour sur investissement peut-on attendre d'un tomographe batterie ?
Les gains proviennent généralement de la réduction des rebuts, de l'amélioration de la qualité des cellules, de la diminution des essais destructifs, de l'accélération des phases de qualification et d'analyse de défaillance, ainsi que d'une meilleure maîtrise des procédés de fabrication.
Peut-on automatiser le contrôle qualité des batteries ?
Oui. Les solutions FAB Series permettent d'intégrer davantage d'automatisation aux inspections afin d'améliorer la cadence, la répétabilité et la traçabilité des contrôles qualité en environnement industriel.