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Tomographie pour les composites Détectez les défauts invisibles  de vos composites

Tomographie pour les composites Détectez les défauts invisibles
de vos composites

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Maîtriser la structure des composites

Composites carbone, pièces sandwich, structures alvéolaires ou réservoirs composites : les matériaux composites permettent d'alléger les structures tout en conservant d'excellentes performances mécaniques. Mais leur comportement dépend directement de leur structure interne, souvent impossible à évaluer par une simple inspection visuelle.

Inspecter sans découper ni détruire

La tomographie industrielle à rayons X est une solution de contrôle non destructif (CND) qui permet d'inspecter l'intérieur des pièces composites sans découpe. Elle aide les industriels à détecter les défauts internes, qualifier leurs procédés de fabrication et mieux comprendre l'influence de l'orientation des fibres sur les performances mécaniques.
Orientation des fibres composites colorées par tomographie
Orientation des fibres composites
Découvrir nos systèmes CT : micro-CT, nano-CT, tomographie haute énergie, sur mesure.

La tomographie pour relever Les défis
de l'industrie Composite

<strong>Garantir la performance mécanique</strong><br><br>La résistance finale dépend directement de la qualité de la structure interne.-image
Garantir la performance mécanique

La résistance finale dépend directement de la qualité de la structure interne.
<strong>D&eacute;tecter les d&eacute;fauts invisibles</strong><br><br>Porosit&eacute;s, d&eacute;laminages, inclusions ou d&eacute;fauts d&#39;impr&eacute;gnation ne sont pas visibles en surface.-image
Détecter les défauts invisibles

Porosités, délaminages, inclusions ou défauts d'imprégnation ne sont pas visibles en surface.
<strong>Qualifier les nouveaux mat&eacute;riaux</strong><br><br>Fibres carbone, verre, structures sandwich ou composites innovants n&eacute;cessitent des m&eacute;thodes d&#39;analyse adapt&eacute;es.-image
Qualifier les nouveaux matériaux

Fibres carbone, verre, structures sandwich ou composites innovants nécessitent des méthodes d'analyse adaptées.
<strong>R&eacute;duire les risques qualit&eacute;</strong><br><br>Identifier les d&eacute;fauts avant les essais m&eacute;caniques ou l&#39;int&eacute;gration dans un assemblage.-image
Réduire les risques qualité

Identifier les défauts avant les essais mécaniques ou l'intégration dans un assemblage.

Pourquoi la tomographie dans l'industrie composite ? Mieux comprendre les matériaux, réduire les risques qualité

Dans les composites, la qualité d'une pièce ne dépend pas uniquement de sa géométrie mais aussi de sa structure interne. La tomographie fournit les informations nécessaires pour qualifier les matériaux, sécuriser les développements et améliorer la répétabilité des procédés.

  • Détecter les porosités et délaminages avant qu'ils n'affectent les performances mécaniques.
  • Qualifier l'orientation et la répartition des fibres afin de mieux comprendre le comportement du matériau.
  • Réduire les essais destructifs tout en conservant une vision complète de la structure interne.
  • Valider les nouveaux matériaux et procédés avant leur industrialisation.
  • Améliorer les modèles de simulation grâce à des données 3D réelles.
  • Sécuriser les pièces critiques avant assemblage ou mise en service.

Ces informations sont déterminantes car la répartition des fibres affecte directement les résistances, contraintes internes et propriétés de fatigue de la pièce.

Ce que la tomographie apporte à vos applications Composites

composite matériaux orientation fibre tomographie RX Solutions

Inspecter

Structures sandwich, nids d'abeille et pièces composites sans découpe. 

Valider

Matériaux, procédés et pièces avant essais mécaniques ou mise en service.

Comprendre

Lien entre structure interne, orientation des fibres et performances réelles

Sécuriser

Détection précoce des porosités, délaminages et autres défauts critiques.  

Pour votre application composite 

Quel tomographe RX Solutions ?

Des structures aéronautiques en fibre de carbone aux réservoirs composites sous pression, chaque application présente des exigences différentes en termes de taille de pièce, de résolution et de niveau de caractérisation. 
RX Solutions propose une gamme complète de solutions capables d'analyser aussi bien l'architecture globale d'un composite que les détails les plus fins de sa microstructure.

Recevoir une recommandation personnalisée.

Décrivez-nous vos besoins d'analyse, de contrôle sur vos pièces composites et nous revenons vers vous avec une proposition de tomographe adapté.

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Contrôle qualité tomographie - aeronautique - sur mesure
Tomographe sur mesure

Un projet composite hors normes ?

Des réservoirs composites de grande dimension aux structures les plus complexes, certaines applications nécessitent une approche spécifique. 
RX Solutions accompagne ses clients dans le développement de solutions sur mesure adaptées à leurs contraintes d'inspection, d'encombrement et de qualification.

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Les analyses qui sécurisent vos pièces composites

structure composite tomographie

Qualifier la structure interne des matériaux composites

L'orientation, la longueur et la répartition des fibres influencent directement les propriétés mécaniques de la pièce. La tomographie permet d'observer et de caractériser la structure interne sans découpe ni préparation destructive.

  • Analyse de l'orientation et de la concentration des fibres ;
  • caractérisation des structures carbone, verre ou hybrides ;
  • visualisation 3D des renforts internes ;
  • évaluation de l'homogénéité du matériau.
Analyse defaut composite tomographie RX Solutions

Détecter les défauts avant qu'ils ne deviennent critiques

Les défauts internes peuvent compromettre les performances mécaniques, la tenue en fatigue ou la durée de vie d'une pièce composite. La tomographie permet de les identifier avant les essais ou la mise en service.

  • Détection des porosités et inclusions ;
  • identification des zones de délaminage ;
  • contrôle des structures sandwich et nid d'abeille ;
  • analyse des défauts d'imprégnation.
roulement à bille en composite, orientation des fibres, microCT

Comprendre et prédire le comportement des matériaux

Au-delà du contrôle qualité, les données tomographiques permettent de mieux comprendre l'influence de la structure interne sur les performances réelles du composite.

  • Génération de modèles 3D exploitables en simulation ;
  • caractérisation des propriétés matériaux ;
  • amélioration des modèles numériques ;
  • validation des hypothèses de conception.

Vous souhaitez qualifier un matériau composite, comprendre l'origine d'un défaut ou valider une nouvelle architecture de pièce ?


Faites analyser votre échantillon composite

structures composites les plus fréquemment analysées par tomographie

Vous devez qualifier une structure composite, comprendre l'origine d'un défaut ou valider un nouveau procédé de fabrication ? La tomographie permet d'obtenir une vision complète de la pièce afin d'accélérer les prises de décision en R&D, qualification et contrôle qualité.
Structures sandwich et nid d'abeille
Structures sandwich et nid d'abeille
Réservoirs et pièces bobinées
Réservoirs et pièces bobinées
Pièces carbone haute performance
Pièces carbone haute performance
Composites multi-matériaux
Composites multi-matériaux
Structures sandwich et nid d'abeille
Validation des collages, détection des délaminages et contrôle des peaux composites.
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Réservoirs et pièces bobinées
Analyse des couches de fibres, contrôle des interfaces et validation des structures sous pression.
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Pièces carbone haute performance
Qualification de composants aéronautiques, automobiles et sportifs exigeant un haut niveau de fiabilité.
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Composites multi-matériaux
Inspection de pièces combinant fibres, résines, mousses ou inserts métalliques.
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Pourquoi choisir RX Solutions pour vos applications composites ?

RX Solutions conçoit des tomographes capables de caractériser la structure globale d'un composite jusqu'au niveau de la fibre individuelle, avec des logiciels de post-traitement dédiés à l'analyse de fibres.

  • Une gamme adaptée à chaque échelle d'analyse :  de la fibre individuelle aux grandes structures composites. Découvrir l'ensemble de nos systèmes CT: micro-CT, nano-CT, tomographie haute énergie, sur-mesure, dédiés à la production ou à la métrologie.
 
  • Contrôle qualité et métrologie sur une même plateforme : détectez, mesurez et comparez à la CAO en un seul environnement logiciel. Découvrir la Metrolgy Series
 
Nos systèmes micro-CT, nano-CT, haute énergie, adaptés à vos besoins.

FAQ dans l'industrie des composites

La tomographie peut-elle quantifier l'orientation des fibres dans une pièce composite ?
Oui, un logiciel d'analyse dédié permet de représenter chaque fibre comme un tenseur et de déterminer si la distribution est isotrope et homogène.
Peut-on détecter un délaminage invisible en surface ?
Oui, la tomographie détecte les zones de délaminage, porosités et inclusions à l'intérieur de la pièce, invisibles par inspection visuelle.
Quelle résolution est nécessaire pour analyser des fibres individuelles ?
L'analyse de fibres individuelles nécessite généralement une résolution submicronique, disponible sur la gamme Nano.
Peut-on comparer une pièce composite scannée à son modèle CAO ?
Oui, la comparaison automatique permet de visualiser les écarts internes de fibres par rapport au fichier CAO nominal.
La tomographie fonctionne-t-elle sur des pièces composites multi-matériaux ?
Oui, y compris sur des pièces combinant composite et insert métallique, avec des logiciels de correction dédiés comme Horus.

Vous souhaitez caractériser vos matériaux composites sans compromis sur la précision ?

Nos experts vous aident à évaluer la faisabilité de votre projet et à identifier la configuration de tomographie la plus adaptée à votre application.

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